外墙干挂石材幕墙技术交底
本技术交底适用于石材幕墙施工,可制作挂图,供现场使用。
关键点:
1、石材选择:同一矿脉,颜色一致。
2、石材出厂时应做六面防水。幕墙石材宜选用火成岩,石材吸水率应小于0.8%。花岗石板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定,其弯曲强度标准值不应小于8.0MPa。
3、硅酮结构胶要做试验。硅酮结构密封胶和建筑密封胶必须在有效期内使用;严禁建筑密封胶作为硅酮结构密封胶使用。
4、石材切割加工工厂化,红外切割或者水刀切割,尺寸偏差小。石材表面应采用机构进行加工,加工后的表面应用高压水冲洗或和水和刷子清理,严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗石材。
5、预埋件主体施工时预埋,偏差小,无遗漏。当主体结构施工时未埋设预埋件或既有预埋件无法使用时,应同业主、土建设计、施工单位等协商可靠的后锚固方案。后置锚栓应进行现场承载力试验,合格后方可实施。
6、钢架焊点防腐到位。型钢主龙骨、预埋件及各类镀锌角钢焊接破坏镀锌层后均满涂两遍防锈漆(含补刷部分)进行防锈处理并控制第一道、第二道的间隔时间不小于12小时。
7、注胶均匀、饱满、一致,无交叉污染。同时注意施胶方法,避免浪费。
8、吊篮高空作业安全控制。施工吊篮是幕墙施工中常用的施工机具,使用的频率非常高,容易出现安全问题。因此,使用前应进行严格的安全检查;使用过程中严格执行操作守则。为防止发生意外,施工吊篮上的操作人员必须戴安全帽、配系安全带,安全带应系在保险绳上。
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技术交底(玻璃幕墙施工)
技 术 交 底 记 录
工程名称
施工班组
分 部 (项) 名 称
交底时间
交底提要: 玻璃幕墙施工技术交底
交底内容:
机具及材料准备
手持石材切割机、干切片、40*70*4mm不锈钢挂件、25mm后花岗岩、石材干挂AB胶、云石胶、磨光机、拖线板、靠尺
测量放线→镀锌钢板安装→立柱安装→横梁安装→防火隔断安装→玻璃安装→打胶
施工工艺
4.1幕墙镀锌钢板安装
1)、工艺流程:
熟悉图纸、规范→根据测量结果找准定位点→将镀锌钢板对位确定化学锚栓孔位→用电锤打螺栓孔位→安装化学锚栓→安装大底板→用电焊机焊死垫片和螺栓
2) 工艺要求:
a. 用电捶打孔时震动偏位,大底板设计要求开椭圆长孔,当遇到钢筋时,应错开钢筋位置,另择孔点。
b. 在主体结构上打孔,要注意保证M12化学锚栓埋入深度12cm及孔位大小。
4.2 连接件安装
1) 工艺流程:
熟悉图纸及技术交底→画出连接件的水平方向和垂直方向的中心十字交叉线→拉水平钢丝线→点焊预就位连接件→检查连接件水平垂直方向的位置→焊接加固连接件→除去焊渣对焊缝进行防腐处理。
2) 工艺要求
a. 将连接件预就位时,应将连接件的水平方向和垂直方向的中心十字交叉线对准上一工序在后置埋件位置弹出的十字交叉线。
b.整个面的连接件预就位后,拉水平线,吊垂线检查,连接件的水平、垂直方向的位置正确无误后进行焊接加固(四边围焊)。
c.焊接加固连接件后,除去焊渣,检查焊缝质量,符合设计和规范规定后,对焊缝进行防腐处理。
4.3竖梁安装
1) 工艺流程:
拉水平、垂直基本控制线→就位控制竖梁平面或弧面的竖梁→检查→就位各面竖梁→检查复核→拧紧螺帽、点焊角码。
2) 工艺要求:
a.拉水平、垂直基本控制线时要把各个面的阴阳角处各个面竖梁的外平面中心线、吊点中心水平线拉出来,以控制竖梁的吊点标高、外平面的进出位置及垂直度。
b.就位各面控制竖梁:首先应将竖梁贴上保护膜,然后把各个面阴阳角处的竖梁以筑控制线为依据,用角码、绝缘垫、插芯、方垫块、不锈钢螺栓等自下而上的就位。
c. 就位各面竖梁:梁的上部与底部用安装好套芯的一端固定,注意其位置,再穿螺栓固定,最后进行调整,每隔3-4根竖梁要吊一根垂直基准线,垂直基准线放好后要用经纬仪,测定基准线的准确度,要保证基准线的自身的准确。
d. 拧紧螺帽、点焊角码:将所有连接螺栓的螺帽拧紧,并点焊防松,将连接角码与预埋铁件(槽板式预埋铁件)或连接件点焊,但不得有长焊缝,并除去焊渣后进行防腐处理。
4.4横梁安装
工艺流程:检查横梁定位线→就位安装。
2 )工艺要求:
a. 检查横梁定位线:根据前面的测量放线及玻璃排版尺寸找好位置,并再次复核其横竖尺寸。
b. 就位安装:正立面幕墙采用焊接的连接方式,横梁就位安装先找好位置,需要栓接的横梁将角码予置于端头,再放置垫圈,用5×12不锈钢螺钉穿过横梁角码,安装横梁型材,再扣下盖板。
c. 防锈涂刷:先点焊就位后,再调整满焊,最后涂刷防锈漆。
防火镀锌板安装1) 工艺流程:
准备工作→整理防火板并对位→试装→检查工器具→打孔→拉钉→就位打射钉→防火隔断与主体结构有缝处打防火胶→检查安装质量。
2) 工艺要求:
a. 防火板一侧固定在防火隔断横梁上,用拉钉固定,一侧与主体连接,用射钉固定,在安装中先在横梁钻孔,用拉钉连接钻孔时要注意对照防火板上的孔位钻孔,将上下两层隔开,中间防火棉铺满铺密实。
4.6璃板块安装
1)工艺流程:
施工准备→上密封双面胶条→初安装→调整→扣板固定→上盖板→打胶。
2)工艺要求:
检查玻璃铝框是否有损伤,该更换的要更换;结构胶是否有异常现象;玻璃板块初装完成后就对板块进行调整,调整的标准,即横平、竖直、面平。横平即横梁水平,胶缝垂直;面平即各玻璃在同一平面内。玻璃板块调整完成后用扣板固定,扣板间距不大于 300MM,上压块时要上正压紧,杜绝松动现象。
4.7打密封胶
1)工艺流程:
填塞垫b→清洁注胶缝→粘贴美纹纸→注密封胶→刮胶→撕掉美纹纸→清洁饰面板→检查
2)工艺要求:
打胶温度不宜低于5℃;
刮胶:刮胶应沿同一方面将胶缝括平(或凹面),十字交叉处不得有接头,撕掉刮胶纸,用清洁剂和清洁布清理装饰面同时应注意密封胶的固化时间。
技术负责人
交底人
接受人
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
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